由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工热镀锌光伏支架。由于硬质热镀锌光伏支架比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质热镀锌光伏支架材料制成的刀具更适合热镀锌光伏支架的切削加工。
水泥、风机、矿山机械、冶金、电力、化工机械等行业都需要大量的热镀锌光伏支架但因普通热镀锌光伏支架易折断、易被腐蚀等缺点使得这些行业的人士大为烦恼，无计可施。为解决基础行业中的困扰，热镀锌光伏支架厂家推荐热镀锌光伏支架。公司生产的热镀锌光伏支架有着普通热镀锌光伏支架所不能比拟的优势，它具有人的耐磨性、极强的柔韧性、较好的可塑性。热镀锌光伏支架的优越性能很好的解决了基础建设的不耐磨难题。
防止太阳能光伏支架堆焊层开裂和剥离。由于堆焊层与基体金属成分相差较大，线胀系数也相差较大，从而引起较大的内应力，使得堆焊层在冷却过程中产生裂纹和剥离（即堆焊层从基体上剥落下来）。防止这种缺陷的关键是设法减小堆焊时的焊接热应力。
1）对太阳能光伏支架工件进行焊前预热和焊后缓冷。对工件进行整体预热或合理的局部预热，能减小堆焊层的拉应力，是避免裂纹和剥离的主要工艺措施。例如锻模和大阀门堆焊时，常采用整体预热的办法防止裂纹。对于不锈钢、高碳钢等塑性好的堆焊材料一般不必预热。堆焊层硬度不太高或硬度虽髙但堆焊面积不大，以及堆焊过程本身产生的热可以将整个零件加热的情况下，也可以采用不预热堆焊。
在光伏电站并网测试中，由于测试装置容量所限，并非对电站整体进行低电压穿越性能测试，而是按逆变器型号的不同将整个光伏电站划为多个分区，每个分区随机抽选一个1MW发电单元进行检测。
测试接线时应先停止被测并网单元逆变器的输出，将测试电缆接在被测并网单元的并网断路器两侧，从而将移动检测平台串接向生电站网络主回路中。接线工作完成后合上被测单元并网断路器，恢复所有电源，使电站正常运行。
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